2020年3月20日,由中科遠東承擔(dān)的山東榮信集團有限公司3#、4#焦?fàn)t上升管余熱回收項目順利通過性能考核驗收，裝置運行穩(wěn)定，各項指標均優(yōu)于設(shè)計指標，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

本項目是包括焦?fàn)t上升管余熱回收及配套設(shè)施的建設(shè)、培訓(xùn)與服務(wù)于一體的項目。于2019年4月1日開工，2019年10月9日竣工驗收。目前，系統(tǒng)已整體平穩(wěn)運行6個月，期間噸焦產(chǎn)氣量為128.5kg/t,遠遠優(yōu)于行業(yè)平均水平。榮信3#、4#焦?fàn)t年產(chǎn)120萬噸焦炭，每噸焦炭可以副產(chǎn)0.128噸蒸汽，每噸蒸汽按照150元計算，每年可以產(chǎn)生效益2300萬元。

中科遠東的荒煤氣余熱回收技術(shù)，不改變現(xiàn)有流程，直接替代現(xiàn)有耐火磚襯里上升管。在上升管防結(jié)焦、防積碳、耐高溫、耐腐蝕及防漏水等方面具有突出的優(yōu)勢。采用新型耐高溫耐磨材料，確保裝置在高溫、溫變和腐蝕的工況條件下能保持正常運行，使用壽命8-10年；采用強制循環(huán)泵充分保證了每個上升管余熱回收利用裝置進水的相對平均；無焊縫內(nèi)筒內(nèi)壁確保上升管不會漏水；采用耐高溫進口納米導(dǎo)熱材料，不易造成結(jié)焦和焦油凝結(jié)，易清理；產(chǎn)汽量大，噸焦產(chǎn)汽量大于110公斤（0.6Mpa），噸焦降低工序能耗大于10公斤標煤；上升管表面溫度由 230~280℃ 降低到60~80℃ 左右，減少了熱輻射，大大降低焦?fàn)t爐頂空間環(huán)境溫度，改善了爐頂操作環(huán)境。